విండ్ టర్బైన్ కోసం యా డ్రైవ్ ప్లానెటరీ గేర్‌బాక్స్

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

విండ్ టర్బైన్‌ల యొక్క ప్రధాన ప్రసార భాగం వలె, యా సిస్టమ్ ప్లానెటరీ గేర్‌బాక్స్ యొక్క అత్యంత సమగ్రమైన మరియు విశ్వసనీయమైన డిజైన్ విండ్ టర్బైన్‌ల యొక్క ఖచ్చితమైన పవన అమరిక మరియు దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడంలో కీలకం. ఈ రకమైన గేర్‌బాక్స్ బహుళ-దశల ప్లానెటరీ గేర్ రైలు లేఅవుట్‌ను స్వీకరిస్తుంది. ఇన్నర్ రింగ్ గేర్, సన్ గేర్ మరియు ప్లానెటరీ గేర్ యొక్క ఖచ్చితమైన మెషింగ్ ద్వారా, యా మోటర్ యొక్క హై-స్పీడ్ మరియు తక్కువ-టార్క్ ఇన్‌పుట్ తక్కువ-స్పీడ్ మరియు హై-టార్క్ అవుట్‌పుట్‌గా మార్చబడుతుంది. సాధారణ తగ్గింపు నిష్పత్తి 500:1 కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, 3MW విండ్ టర్బైన్‌లో, దాని అవుట్‌పుట్ టార్క్ స్థిరంగా 120,000Nm చేరుకోగలదు, ఇది బలమైన గాలి పరిస్థితుల్లో ±360° అపరిమిత భ్రమణాన్ని పూర్తి చేయడానికి 80 మీటర్ల వ్యాసంతో నాసెల్‌ను నడపడానికి సరిపోతుంది. ఈ డిజైన్ గేర్‌బాక్స్ పరిమాణాన్ని బాగా తగ్గించడమే కాకుండా, మల్టీ-ప్లానెట్ గేర్ లోడ్-షేరింగ్ స్ట్రక్చర్ ద్వారా సింగిల్ టూత్ ఉపరితల లోడ్‌ను 40% తగ్గిస్తుంది, గేర్ జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది.

తీవ్రమైన పర్యావరణ అనుకూలత పరంగా, యా సిస్టమ్ ప్లానెటరీ గేర్‌బాక్స్ అద్భుతమైన అలసట నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుంది. దీని షెల్ డక్టైల్ ఐరన్ QT400-18ALతో తయారు చేయబడింది. ప్రత్యేక వేడి చికిత్స తర్వాత, దాని తన్యత బలం 600MPa చేరుకుంటుంది. IP67 రక్షణ స్థాయి మరియు ట్రిపుల్ సీలింగ్ నిర్మాణంతో, ఇది ఉప్పు స్ప్రే, దుమ్ము మరియు -40℃ నుండి 60℃ వరకు తీవ్ర ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాన్ని తట్టుకోగలదు. ఆఫ్‌షోర్ విండ్ ఫామ్ యొక్క కొలిచిన డేటా 5 సంవత్సరాల నిరంతర ఆపరేషన్ తర్వాత, ఈ రకమైన గేర్‌బాక్స్‌ను ఉపయోగించి యూనిట్ యొక్క గేర్‌బాక్స్ యొక్క అంతర్గత కందెన నూనె యొక్క శుభ్రత ఇప్పటికీ NAS 8 ప్రమాణాన్ని నిర్వహిస్తుంది, ఇది పరిశ్రమ సగటు కంటే చాలా ఎక్కువ. దీని కోర్ గేర్ సెట్ HRC58-62 ఉపరితల కాఠిన్యంతో కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది. సవరించిన టూత్ ప్రొఫైల్ డిజైన్‌తో, డైనమిక్ లోడ్ కింద శబ్దం స్థాయి 65dB(A) కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సాంప్రదాయ గేర్‌బాక్స్‌ల 80dB(A) కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

ఆధునిక యా సిస్టమ్ ప్లానెటరీ గేర్‌బాక్స్‌లలో ఇంటెలిజెంట్ పర్యవేక్షణ మరియు నిర్వహణ మరొక ప్రధాన సాంకేతిక పురోగతి. అంతర్నిర్మిత వైబ్రేషన్ సెన్సార్ మరియు ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ గేర్ మెషింగ్ స్థితి మరియు బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించగలవు. ఎడ్జ్ కంప్యూటింగ్ మాడ్యూల్ ద్వారా డేటా ప్రాసెస్ చేయబడిన తర్వాత, సంభావ్య లోపాలను 72 గంటల ముందుగానే హెచ్చరించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఒక నిర్దిష్ట మోడల్ ప్లానెటరీ ఫ్రేమ్ యొక్క అసాధారణ వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీని గుర్తించింది మరియు 2 మిలియన్ యువాన్ల విలువైన గేర్‌బాక్స్ యొక్క స్క్రాప్‌ను నివారించడం ద్వారా అరిగిపోయిన సూది బేరింగ్‌ను సమయానికి భర్తీ చేసింది. అదనంగా, దాని మాడ్యులర్ డిజైన్ వేగవంతమైన వేరుచేయడం మరియు అసెంబ్లీకి మద్దతు ఇస్తుంది మరియు సాంప్రదాయ నిర్మాణంతో పోలిస్తే ఒకే నిర్వహణ సమయం 60% తగ్గించబడుతుంది. పునర్వినియోగపరచదగిన బేరింగ్లు మరియు నిర్వహణ-రహిత సీల్స్‌తో, మొత్తం జీవిత చక్రం యొక్క నిర్వహణ ఖర్చు 35% కంటే ఎక్కువ తగ్గుతుంది.

ఎనర్జీ ఎఫిషియెన్సీ ఆప్టిమైజేషన్ దృక్కోణం నుండి, యావ్ సిస్టమ్ ప్లానెటరీ గేర్‌బాక్స్ ద్రవ మెకానిక్స్ సిమ్యులేషన్ ద్వారా ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ ద్వారా పవర్ నష్టం మరియు హీట్ డిస్సిపేషన్ ఎఫిషియెన్సీ మధ్య ఖచ్చితమైన సమతుల్యతను సాధిస్తుంది. దీని ఆయిల్ సర్క్యూట్ డిజైన్ ఫోర్స్‌డ్ సర్క్యులేషన్ మరియు స్ప్లాష్ లూబ్రికేషన్ యొక్క మిశ్రమ మోడ్‌ను అవలంబిస్తుంది, ఇది గేర్‌ల పూర్తి లూబ్రికేషన్‌ను నిర్ధారిస్తూ చమురు కదిలించే నష్టాన్ని ఇన్‌పుట్ పవర్‌లో 1.5% కంటే తక్కువగా తగ్గిస్తుంది. 2000 గంటల వార్షిక విద్యుత్ ఉత్పత్తి పరిస్థితిలో సాంప్రదాయ గేర్‌బాక్స్‌తో పోలిస్తే ఈ సరళత వ్యవస్థను ఉపయోగించే గేర్‌బాక్స్ సంవత్సరానికి 12,000kWh విద్యుత్‌ను ఆదా చేయగలదని తులనాత్మక పరీక్ష చూపిస్తుంది. విండ్ టర్బైన్‌లు పెద్ద ఎత్తున మరియు తెలివైన అభివృద్ధి వైపు అభివృద్ధి చెందుతున్నందున, ఈ రకమైన గేర్‌బాక్స్ ఎలక్ట్రిక్-హైడ్రాలిక్ హైబ్రిడ్ డ్రైవ్ మరియు అడాప్టివ్ డంపింగ్ టెక్నాలజీని ఏకీకృతం చేయడం ద్వారా యా సిస్టమ్ యొక్క ప్రతిస్పందన వేగం మరియు స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది, పవన విద్యుత్ పరిశ్రమలో ఖర్చు తగ్గింపు మరియు సామర్థ్య మెరుగుదలకు ప్రధాన మద్దతును అందిస్తుంది.

పనితీరు పారామితులు

ఉత్పత్తి సూత్రం

యావ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్లానెటరీ గేర్‌బాక్స్ యొక్క ట్రాన్స్‌మిషన్ లాజిక్ ప్లానెటరీ గేర్ సిస్టమ్ యొక్క ఖచ్చితమైన యాంత్రిక నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. దీని ప్రధాన భాగాలలో సన్ గేర్, ప్లానెటరీ గేర్, ఇన్నర్ రింగ్ గేర్ మరియు ప్లానెట్ క్యారియర్ ఉన్నాయి. డ్రైవ్ మోటార్ ప్రారంభించిన తర్వాత, సన్ గేర్, పవర్ ఇన్‌పుట్ ముగింపుగా, ఇన్నర్ రింగ్ గేర్‌తో పాటు రోల్ చేయడానికి బహుళ ప్లానెటరీ గేర్‌లను డ్రైవ్ చేస్తుంది. ప్లానెటరీ గేర్లు తిరుగుతున్నప్పుడు సూర్య గేర్ చుట్టూ తిరుగుతాయి మరియు చివరకు ప్లానెట్ క్యారియర్ ద్వారా శక్తిని నాసెల్లె రొటేషన్ షాఫ్ట్‌కు ప్రసారం చేస్తాయి. ఈ డిజైన్ బహుళ గేర్‌ల సహకార ఆపరేషన్ ద్వారా లోడ్‌ను చెదరగొడుతుంది. ఉదాహరణకు, 3MW ఆన్‌షోర్ విండ్ టర్బైన్‌లో, ఒకే ప్లానెటరీ గేర్ ద్వారా తీసుకువెళ్లే టార్క్ దాదాపు 18,000Nm వద్ద నియంత్రించబడుతుంది, సాంప్రదాయ సింగిల్-స్టేజ్ గేర్‌లలో స్థానిక ఒత్తిడి ఏకాగ్రత వల్ల పంటి ఉపరితల నష్టాన్ని నివారిస్తుంది. గ్రహాల గేర్ల సంఖ్య (సాధారణంగా 3-4) మరియు గేర్ నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా దీని తగ్గింపు నిష్పత్తి సాధించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, ఒక నిర్దిష్ట మోడల్ 6:1 ఇంటర్-స్టేజ్ తగ్గింపు నిష్పత్తిని సాధించడానికి 120-టూత్ ఇన్నర్ రింగ్ గేర్ మరియు 20-టూత్ సన్ గేర్‌తో 3-ప్లానెటరీ గేర్ స్ట్రక్చర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. చివరి మొత్తం తగ్గింపు నిష్పత్తి 540:1కి చేరుకుంటుంది, ఇది యా స్పీడ్ మరియు టార్క్ అవుట్‌పుట్ యొక్క బ్యాలెన్స్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.

గేర్‌బాక్స్ యొక్క డైనమిక్ స్థిరత్వం దాని యాంత్రిక పరిహారం విధానం నుండి వస్తుంది. నాసెల్లే పవన శక్తికి లోనైనప్పుడు మరియు యా క్షణ ఒడిదుడుకులను ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, ప్లానెటరీ గేర్ సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా ఫ్లోటింగ్ ప్లానెటరీ క్యారియర్ డిజైన్ ద్వారా గేర్ మెషింగ్ క్లియరెన్స్‌ను సర్దుబాటు చేస్తుంది, అదే సమయంలో కనీసం మూడు దంతాలు సంపర్కంలో ఉండేలా చేస్తుంది. ఆఫ్‌షోర్ విండ్ ఫామ్ యొక్క కొలిచిన డేటా ± 12% యొక్క తక్షణ యావ్ క్షణం హెచ్చుతగ్గుల పరిస్థితిలో, గేర్‌బాక్స్ యొక్క ప్రసార లోపం ఎల్లప్పుడూ 0.08 ° లోపల నియంత్రించబడుతుంది, ఇది సాంప్రదాయ సమాంతర షాఫ్ట్ గేర్‌బాక్స్ యొక్క 0.3 ° లోపం కంటే గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ స్థిరత్వం ప్లానెటరీ క్యారియర్ యొక్క సాగే మద్దతు నిర్మాణం కారణంగా ఉంటుంది, ఇది అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్‌లను శోషించడానికి మరియు దృఢమైన ప్రభావం కారణంగా గేర్‌లలో మైక్రోక్రాక్‌లను నిరోధించడానికి అధిక-డంపింగ్ రబ్బరు మరియు మెటల్ రబ్బరు పట్టీల కలయికను ఉపయోగిస్తుంది. అదనంగా, లోపలి గేర్ రింగ్ యొక్క టూత్ ప్రొఫైల్ టోపోలాజికల్‌గా ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది మరియు మెషింగ్ ఇంపాక్ట్ ఫోర్స్‌ను 35% తగ్గించడానికి సవరించబడింది. మూడు సంవత్సరాల నిరంతర ఆపరేషన్ తర్వాత, ఒక నిర్దిష్ట మోడల్ యొక్క గేర్ టూత్ ఉపరితలం ఇప్పటికీ స్పష్టమైన పిట్టింగ్ లేకుండానే ఉంటుంది.

సరళత మరియు వేడి వెదజల్లే వ్యవస్థ యొక్క సమన్వయ రూపకల్పన గేర్‌బాక్స్ యొక్క దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయ ఆపరేషన్‌కు కీలకం. దాని లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ "ప్రెజర్ సర్క్యులేషన్ + స్ప్లాష్ లూబ్రికేషన్" యొక్క ద్వంద్వ మోడ్‌ను అవలంబిస్తుంది: గేర్ తిరిగినప్పుడు, కందెన నూనెను హౌసింగ్ ఆయిల్ ఛానెల్‌కు విసిరివేస్తుంది మరియు అదే సమయంలో, చమురు పంపు 8L/నిమి ప్రవాహం రేటుతో ప్లానెటరీ గేర్ బేరింగ్ వంటి కీలక భాగాలకు చమురు సరఫరాను బలవంతం చేస్తుంది. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పర్యావరణ పరీక్ష -25℃ పని పరిస్థితులలో, సిస్టమ్ ఇప్పటికీ ISO VG 320 పరిధిలో చమురు స్నిగ్ధతను నిర్వహించగలదని చూపిస్తుంది, ఇది తగినంత సరళత కారణంగా గేర్లు అతుక్కోకుండా నిరోధించవచ్చు. స్పైరల్ ఆయిల్ ఛానెల్‌ని హీట్ సింక్‌తో కలపడం ద్వారా హీట్ డిస్సిపేషన్ డిజైన్ సాధించబడుతుంది. చమురు ప్రవాహ ప్రక్రియ సమయంలో హౌసింగ్‌కు వేడిని బదిలీ చేస్తుంది, ఆపై దానిని సహజ ఉష్ణప్రసరణ లేదా ఐచ్ఛిక గాలి శీతలీకరణ పరికరం ద్వారా వెదజల్లుతుంది. నిరంతర యావ్ ఆపరేషన్ సమయంలో, గేర్‌బాక్స్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రతను 60℃ కంటే తక్కువగా నియంత్రించవచ్చని డేటా చూపిస్తుంది, ఇది సాంప్రదాయ నిర్మాణం కంటే 12℃ తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ యొక్క వృద్ధాప్య రేటును సమర్థవంతంగా ఆలస్యం చేస్తుంది.

పవన శక్తి సాంకేతికత మేధస్సు వైపు అభివృద్ధి చెందుతున్నందున, ఆధునిక యా సిస్టమ్ ప్లానెటరీ గేర్‌బాక్స్‌లు అనుకూల నియంత్రణ వ్యూహాలను ఏకీకృతం చేస్తున్నాయి. టార్క్ సెన్సార్‌లు మరియు హై-ప్రెసిషన్ ఎన్‌కోడర్‌లను ఏకీకృతం చేయడం ద్వారా, గేర్‌బాక్స్ ఇన్‌పుట్/అవుట్‌పుట్ టార్క్, స్పీడ్ మరియు క్యాబిన్ పొజిషన్‌లను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించగలదు మరియు గాలి వేగం మరియు దిశ డేటా ఆధారంగా ప్రసార పారామితులను డైనమిక్‌గా సర్దుబాటు చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, తీవ్రమైన పరిస్థితులలో, యావ్ ప్రతిస్పందన సమయాన్ని 3 సెకన్ల కంటే తక్కువకు తగ్గించడానికి సిస్టమ్ తక్కువ తగ్గింపు నిష్పత్తి మోడ్‌కు చురుకుగా మారవచ్చు; స్థిరమైన గాలి పరిస్థితుల్లో, ఇది మోటారు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి అధిక తగ్గింపు నిష్పత్తి మోడ్‌కు మారుతుంది. ఈ సాంకేతికతను 10MW ఆఫ్‌షోర్ మోడల్‌కు వర్తింపజేసిన తర్వాత, యావ్ సిస్టమ్ యొక్క శక్తి వినియోగం 15% తగ్గింది మరియు నాసెల్ల్ యొక్క పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం ±0.12°కి మెరుగుపరచబడింది, ఇది గాలితో బ్లేడ్‌ల ఖచ్చితమైన అమరికకు హార్డ్‌వేర్ హామీని అందిస్తుంది. మెకానికల్ స్ట్రక్చర్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ అల్గోరిథం యొక్క ఈ కలయిక సాంప్రదాయ ప్రసార భాగాల నుండి విండ్ పవర్ సిస్టమ్స్ యొక్క "స్మార్ట్ జాయింట్‌లు" వరకు ప్లానెటరీ గేర్‌బాక్స్‌లను అప్‌గ్రేడ్ చేస్తుంది.

కస్టమర్ టెస్టిమోనియల్స్

నేను జర్మనీకి చెందిన హన్స్ ముల్లర్‌ని. EnerWind ఎనర్జీ గ్రూప్ యొక్క టెక్నికల్ ప్రొక్యూర్‌మెంట్ మేనేజర్‌గా, నేను విండ్ టర్బైన్ కోసం Raydafon యొక్క యావ్ డ్రైవ్ ప్లానెటరీ గేర్‌బాక్స్‌ని ఒక సంవత్సరం కంటే ఎక్కువ కాలంగా ఉపయోగిస్తున్నాను. దీని అద్భుతమైన పనితీరు మరియు విశ్వసనీయత ఆకట్టుకుంటుంది. నార్త్ సీ విండ్ ఫామ్ యొక్క అధిక ఉప్పు పొగమంచు మరియు బలమైన గాలి లోడ్ వాతావరణంలో, గేర్‌బాక్స్ ఎటువంటి వైఫల్యం లేకుండా 18 నెలలు నడుస్తోంది. సీల్డ్ మరియు యాంటీ తుప్పు డిజైన్ నిర్వహణ ఖర్చును 40% తగ్గించింది. టైఫూన్ పరిస్థితులలో యావ్ ప్రతిస్పందన వేగం పోటీ ఉత్పత్తుల కంటే 25% వేగంగా ఉంటుంది మరియు నాసెల్ల్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం ± 0.15°, ఇది యూనిట్ యొక్క విద్యుత్ ఉత్పత్తిని 8% పెంచడానికి సహాయపడుతుంది. మరింత అరుదైన విషయం ఏమిటంటే, మీ కంపెనీ ఇంజనీరింగ్ బృందం ప్రక్రియ అంతటా సమర్ధవంతమైన మద్దతును అందించింది మరియు రిమోట్ డీబగ్గింగ్ మ్యాచింగ్ సమస్యను 3 గంటల్లో పరిష్కరించింది, విదేశీ ప్రాజెక్ట్‌ల సాంకేతిక సమస్యలను పూర్తిగా తొలగిస్తుంది. Raydafon మా ఆఫ్‌షోర్ విండ్ పవర్ ప్రాజెక్ట్‌లకు ప్రధాన సరఫరాదారుగా మారింది మరియు భవిష్యత్తులో పెద్ద మెగావాట్ మోడల్‌లపై సహకారాన్ని మరింతగా పెంచేందుకు మేము ఎదురుచూస్తున్నాము!

నేను యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని గ్రీన్‌పవర్ రెన్యూవబుల్స్‌కు చెందిన లూకాస్ థాంప్సన్. గత సంవత్సరం, మేము కాలిఫోర్నియా ఎడారి విండ్ ఫామ్ యొక్క 3MW యూనిట్‌ను అప్‌గ్రేడ్ చేయడం కోసం విండ్ టర్బైన్ కోసం Raydafon యొక్క యావ్ డ్రైవ్ ప్లానెటరీ గేర్‌బాక్స్‌ని కొనుగోలు చేసాము. ఇప్పటివరకు, ఆపరేటింగ్ ఫలితాలు అంచనాలను మించిపోయాయి - ఉత్పత్తి పగలు మరియు రాత్రి మధ్య 60 ° C ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాన్ని తట్టుకోవడమే కాకుండా, పాత పరికరాలతో పోలిస్తే గేర్‌బాక్స్ శబ్దాన్ని 30% తగ్గిస్తుంది మరియు యావ్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం ± 0.1 ° లోపు స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది యూనిట్ యొక్క విద్యుత్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నేరుగా 7% పెంచుతుంది; మరింత ఆశ్చర్యకరమైన విషయం ఏమిటంటే, మీ కంపెనీ అమ్మకాల తర్వాత బృందం ముందస్తుగా త్రైమాసిక తనిఖీ సేవలను అందిస్తుంది, ధరించిన లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ ఫిల్టర్‌లను ముందుగానే కనుగొని భర్తీ చేస్తుంది మరియు సంభావ్య వైఫల్యాలను నివారిస్తుంది. ఉత్పత్తి పనితీరు నుండి సేవా ప్రతిస్పందన వరకు, Raydafon మేడ్ ఇన్ చైనా యొక్క నా మూసను పూర్తిగా మార్చింది. భవిష్యత్తులో జరిగే అన్ని ఆన్‌షోర్ మరియు ఆఫ్‌షోర్ విండ్ పవర్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం నేను మీ కంపెనీకి ప్రాధాన్యత ఇస్తాను!

నేను UKలోని విండ్‌హారిజన్ ఎనర్జీకి చెందిన ఈతాన్ కార్టర్‌ని. మేము స్కాటిష్ ఆఫ్‌షోర్ విండ్ పవర్ ప్రాజెక్ట్ కోసం విండ్ టర్బైన్ కోసం రేడాఫోన్ యొక్క యావ్ డ్రైవ్ ప్లానెటరీ గేర్‌బాక్స్‌ని కొనుగోలు చేసాము. సగం సంవత్సరం పాటు దీనిని ఉపయోగించిన తర్వాత, ఉత్పత్తి యొక్క బలంతో మేము పూర్తిగా ఆకట్టుకున్నాము. సగటు గాలి వేగం 12మీ/సె మరియు తీవ్రమైన సాల్ట్ స్ప్రే తుప్పుతో ఉన్న వాతావరణంలో, గేర్‌బాక్స్‌లో సున్నా లీకేజీ మరియు సున్నా అసాధారణ శబ్దం ఉండటమే కాకుండా, అసలు పరిష్కారం కంటే 20% వేగవంతమైన యావ్ రెస్పాన్స్ వేగం కూడా ఉంది, ఇది నేరుగా యూనిట్ యొక్క గాలి సామర్థ్యాన్ని 9% పెంచింది. మరింత అరుదైన విషయం ఏమిటంటే, మీ కంపెనీ సాంకేతిక బృందం మొత్తం ప్రక్రియను అనుసరించి, ఇన్‌స్టాలేషన్ నుండి అనుకూలీకరించిన మద్దతును అందించడం మరియు డేటా పర్యవేక్షణకు కమీషన్ చేయడం మరియు లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ పారామితులను ముందస్తుగా ఆప్టిమైజ్ చేయడం, అంచనా వేసిన పరికరాల జీవితాన్ని 15% పొడిగించడం. నాణ్యత నుండి సేవ వరకు, Raydafon అభివృద్ధి చెందుతున్న సరఫరాదారుల గురించి నా అవగాహనను పూర్తిగా తారుమారు చేసింది. భవిష్యత్తులో, అన్ని ఆఫ్‌షోర్ విండ్ పవర్ ప్రాజెక్ట్‌లు ముందుగా మీ కంపెనీని ఎంచుకుంటాయి!