వార్తలు
ఉత్పత్తులు

వార్మ్ గేర్‌బాక్స్‌ల శబ్దం మరియు కంపన లక్షణాలు ఏమిటి?

వార్మ్ గేర్‌బాక్స్‌ల శబ్దం మరియు కంపన లక్షణాలు ఏమిటి? ఈ కాంపాక్ట్ పవర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ యూనిట్‌లపై ఆధారపడే ఇంజనీర్లు, ప్రొక్యూర్‌మెంట్ స్పెషలిస్ట్‌లు మరియు ఫెసిలిటీ మేనేజర్‌లకు ఇది క్లిష్టమైన ప్రశ్న. ఇతర గేర్ రకాలు కాకుండా, వార్మ్ గేర్లు వార్మ్ మరియు వీల్ మధ్య ప్రత్యేకమైన స్లైడింగ్ చర్యను కలిగి ఉంటాయి, ఇది వాటి ధ్వని మరియు కంపన పాదముద్రను అంతర్గతంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. తక్కువ శబ్దం మరియు కనిష్ట వైబ్రేషన్ ప్రాధాన్యత కలిగిన అప్లికేషన్‌ల కోసం సరైన గేర్‌బాక్స్‌ని ఎంచుకోవడానికి ఈ లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం కీలకం. ఈ కథనం శబ్దాలు మరియు షేక్‌ల వెనుక ఉన్న శాస్త్రాన్ని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది, వాస్తవ-ప్రపంచ అప్లికేషన్ సవాళ్లను అన్వేషిస్తుంది మరియు స్పష్టమైన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. మీరు నిశ్శబ్ద వాతావరణంలో లేదా సున్నితమైన యంత్రాల కోసం గేర్‌బాక్స్‌లను సోర్సింగ్ చేస్తుంటే, ఈ గైడ్ మీ కోసం. ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి రేడాఫోన్ టెక్నాలజీ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్ ఇంజనీర్ సొల్యూషన్స్ వంటి కంపెనీలు ఎలా ఉన్నాయో కనుగొనండి.

ఆర్టికల్ అవుట్‌లైన్:

  1. ఆధునిక పరిశ్రమలో సైలెంట్ ఛాలెంజ్
  2. నాయిస్ సోర్సెస్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీలను విచ్ఛిన్నం చేయడం
  3. వైబ్రేషన్ మోడ్‌లు మరియు ఇంపాక్ట్‌ను అర్థం చేసుకోవడం
  4. నిశ్శబ్ద ఆపరేషన్ కోసం ఇంజనీరింగ్ సొల్యూషన్స్
  5. సరైన గేర్‌బాక్స్‌ను ఎంచుకోవడం: కీ పారామితులు
  6. తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు ఆన్‌లో ఉన్నాయివార్మ్ గేర్బాక్స్శబ్దం మరియు కంపనం

ఆధునిక పరిశ్రమలో సైలెంట్ ఛాలెంజ్

కన్వేయర్ లైన్లు 24/7 తప్పనిసరిగా నడిచే ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ ప్లాంట్‌ను ఊహించుకోండి. గేర్‌బాక్స్‌ల నుండి నిరంతరంగా విరగడం మరియు హమ్మింగ్ చేయడం వలన అసహ్యకరమైన పని వాతావరణాన్ని సృష్టించడం మాత్రమే కాకుండా, సంభావ్య యంత్ర లోపాల శబ్దాలను కూడా దాచవచ్చు. లేదా ఆసుపత్రి యొక్క HVAC వ్యవస్థను పరిగణించండి, ఇక్కడ అధిక గేర్‌బాక్స్ వైబ్రేషన్ నాళాల ద్వారా వ్యాపిస్తుంది, రోగి రికవరీకి భంగం కలిగిస్తుంది. ఇవి చిన్నపాటి అసౌకర్యాలు కావు; అవి కార్యాచరణ మరియు సమ్మతి తలనొప్పి. వార్మ్ గేర్‌బాక్స్ నుండి వచ్చే శబ్దం మరియు వైబ్రేషన్ ప్రధానంగా మెషింగ్ చర్య, లూబ్రికేషన్ నాణ్యత, తయారీ ఖచ్చితత్వం మరియు మౌంటు పరిస్థితుల నుండి ఉత్పన్నమవుతుంది. స్లైడింగ్ కాంటాక్ట్, అధిక తగ్గింపు నిష్పత్తులు మరియు స్వీయ-లాకింగ్ కోసం అద్భుతమైనది అయితే, మరింత ఘర్షణ మరియు వేడిని ఉత్పత్తి చేయగలదు, ఇది సరిగ్గా నిర్వహించబడకపోతే నిర్దిష్ట ధ్వని సంతకాలకు దారితీస్తుంది.

పరిష్కారం గేర్‌బాక్స్ డిజైన్ మరియు ఎంపికకు సమగ్ర విధానంలో ఉంది. Raydafon Technology Group Co., Limited వంటి తయారీదారులు ఈ నొప్పి పాయింట్లను మూలం వద్ద పరిష్కరిస్తారు. దంతాల జ్యామితిని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి అధునాతన అనుకరణ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన గ్రౌండింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించడం ద్వారా, అవి క్రమరహిత మెషింగ్ మరియు శబ్దం కలిగించే విచలనాలను తగ్గిస్తాయి. ఇంకా, బలమైన హౌసింగ్ డిజైన్ మరియు ఉన్నతమైన బేరింగ్ ఎంపికపై వారి దృష్టి వైబ్రేషన్ ప్రసారాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఉదాహరణకు, వారి WPA సిరీస్ సున్నితమైన అప్లికేషన్‌లలో సున్నితమైన ఆపరేషన్‌ను అందించడానికి ఈ సూత్రాలను కలిగి ఉంటుంది.


Worm Gearbox

ప్రారంభ శబ్దం మరియు కంపన స్థాయిలను ప్రభావితం చేసే కీలక పారామితులు:

పరామితినాయిస్/వైబ్రేషన్‌పై ప్రభావంతక్కువ శబ్దం కోసం ఆదర్శ లక్ష్యం
గేర్ ఖచ్చితత్వం గ్రేడ్ప్రత్యక్ష సహసంబంధం; తక్కువ గ్రేడ్ అంటే అధిక విచలనం మరియు శబ్దం.AGMA 9 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ, ISO 6-7
వార్మ్ యొక్క ఉపరితల ముగింపుగరుకుగా ఉండే ఉపరితలాలు రాపిడిని పెంచుతాయి మరియు శబ్దం చేస్తాయి.రా ≤ 0.4 μm (పాలిష్/గ్రౌండ్)
మధ్య దూరం & మాడ్యూల్పెద్ద, బాగా-అనుపాతంలో ఉన్న గేర్లు మరింత సాఫీగా నడుస్తాయి.లోడ్ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది, ఖర్చు కోసం తగ్గించబడలేదు.
ఎదురుదెబ్బమితిమీరిన ఎదురుదెబ్బ దిశ రివర్సల్‌పై ప్రభావ శబ్దాన్ని కలిగిస్తుంది.నియంత్రిత, అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట కనీస ఎదురుదెబ్బ.

నాయిస్ సోర్సెస్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీలను విచ్ఛిన్నం చేయడం

అన్ని గేర్‌బాక్స్ శబ్దం ఒకేలా ఉండదు. సమస్యలను నిర్ధారించడానికి లేదా అవసరాలను పేర్కొనడానికి సేకరణ నిపుణులు శబ్దాల "భాష"ని అర్థం చేసుకోవాలి. వార్మ్ గేర్‌బాక్స్‌లలో ప్రధానమైన శబ్దం తరచుగా మిడ్-టు-హై ఫ్రీక్వెన్సీ whine లేదా whir, ఇది నేరుగా మెషింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ (గేర్ పళ్ళు నిమగ్నమయ్యే రేటు) నుండి వస్తుంది. ఇది వార్మ్ షాఫ్ట్ RPM వార్మ్‌లోని థ్రెడ్‌ల సంఖ్యతో గుణించబడినట్లుగా లెక్కించబడుతుంది. ఈ ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క హార్మోనిక్స్ కూడా సాధారణం. అదనంగా, బేరింగ్ నాయిస్ (తక్కువ రంబుల్ లేదా కేక) మరియు ఆయిల్ స్ప్లాష్ లేదా కూలింగ్ ఫ్యాన్‌ల నుండి ఏరోడైనమిక్ శబ్దం దోహదం చేస్తాయి. ఫ్రీక్వెన్సీని గుర్తించడం మూలాన్ని గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది, అది డిజైన్ లోపం, అసెంబ్లీ లోపం లేదా లూబ్రికేషన్ సమస్య అయినా.

వీటిని పరిష్కరించడానికి లక్ష్య పరిష్కారాలు అవసరం. మెషింగ్ నాయిస్ కోసం, ప్రొఫైల్ సవరణ లేదా వార్మ్ వీల్ టూత్ యొక్క "కిరీటం" అత్యంత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. ఈ సూక్ష్మ సవరణ లోడ్ కింద విక్షేపం మరియు తప్పుగా అమర్చడం కోసం భర్తీ చేస్తుంది, ఇది సంపర్కానికి కూడా భరోసానిస్తుంది మరియు టోనల్ నాయిస్‌ను తగ్గిస్తుంది. Raydafon అటువంటి అధునాతన మార్పులను వారి గేర్ తయారీ ప్రక్రియలో అనుసంధానిస్తుంది. బేరింగ్-సంబంధిత శబ్దం కోసం, తక్కువ వైబ్రేషన్ గ్రేడ్‌లతో బేరింగ్‌లను ఎంచుకోవడం (ఉదా., P5 లేదా ABEC 5) మరియు సరైన ప్రీలోడ్‌ను నిర్ధారించడం అనేది Raydafon వంటి నాణ్యమైన తయారీదారులు ప్రమాణీకరించే కీలక దశలు.

మీ సరఫరాదారుతో చర్చించడానికి కీలకమైన అకౌస్టిక్ పారామితులు:

శబ్దం రకంసాధారణ ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిప్రాథమిక కారణంఉపశమన వ్యూహం
మెషింగ్ వైన్100 Hz - 3000 Hzదంతాల నిశ్చితార్థం ప్రభావం & రాపిడిప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్, ప్రొఫైల్ సవరణ, అధిక-నాణ్యత కందెన
బేరింగ్ రంబుల్20 Hz - 1000 Hzబేరింగ్ రేస్‌వే లోపాలను, ధరిస్తారుతక్కువ వైబ్రేషన్ గ్రేడ్ బేరింగ్‌లు, ఖచ్చితమైన ఫిట్‌లు, సరైన లూబ్రికేషన్
ఆయిల్ చర్నింగ్బ్రాడ్‌బ్యాండ్ఆయిల్ సంప్‌లో తిరిగే మూలకాల నుండి స్ప్లాష్ఆప్టిమల్ ఆయిల్ లెవెల్, ఆయిల్ గైడ్‌లు, యాంటీ ఫోమింగ్ ఏజెంట్లతో కూడిన సింథటిక్ ఆయిల్స్

వైబ్రేషన్ మోడ్‌లు మరియు ఇంపాక్ట్‌ను అర్థం చేసుకోవడం

కంపనం అనేది శబ్దానికి యాంత్రిక ప్రతిరూపం మరియు అనేక పారిశ్రామిక సెట్టింగులలో, ఇది మరింత విధ్వంసక శక్తి. వార్మ్ గేర్‌బాక్స్ నుండి అధిక వైబ్రేషన్ అకాల బేరింగ్ వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది, సీల్ లీక్‌లు, మౌంటు నిర్మాణాల పగుళ్లు మరియు మోటార్లు లేదా నడిచే యంత్రాలు వంటి కనెక్ట్ చేయబడిన పరికరాలకు నష్టం కలిగిస్తుంది. ప్రధాన వనరులు శబ్దం వలె ఉంటాయి: భ్రమణ భాగాలలో అసమతుల్యత, తప్పుగా అమర్చడం, గేర్ మెష్ దళాలు మరియు బేరింగ్ల నుండి ప్రసార శక్తులు. స్లైడింగ్ చర్య కారణంగా వార్మ్ గేర్లు టోర్షనల్ వైబ్రేషన్‌లను ప్రదర్శిస్తాయి, ముఖ్యంగా హెచ్చుతగ్గుల లోడ్‌ల క్రింద.

పరిష్కారం గేర్‌బాక్స్‌ను దాటి మొత్తం సిస్టమ్‌కు విస్తరించింది. ప్రభావవంతమైన కంపన నియంత్రణ అనేది రేడాఫోన్ యొక్క గేర్‌బాక్స్‌లలో ఉపయోగించినట్లుగా, దృఢమైన మరియు ఖచ్చితంగా మెషిన్డ్ హౌసింగ్‌తో మొదలవుతుంది, ఇది స్థిరమైన పునాదిని అందిస్తుంది. అంతర్గతంగా, వార్మ్ షాఫ్ట్ అసెంబ్లీ యొక్క డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ హై-స్పీడ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం చర్చించబడదు. బాహ్యంగా, సౌకర్యవంతమైన కప్లింగ్స్ మరియు సరిగ్గా సమలేఖనం చేయబడిన, వైబ్రేషన్-డంపింగ్ మౌంట్‌ల ఉపయోగం గేర్‌బాక్స్‌ను నిర్మాణం నుండి వేరు చేస్తుంది. Raydafon యొక్క సాంకేతిక మద్దతు తరచుగా ఈ ప్రసార మార్గాలను తగ్గించడానికి సరైన సిస్టమ్ ఇంటిగ్రేషన్‌పై మార్గదర్శకాలను కలిగి ఉంటుంది.

మూల్యాంకనం కోసం కీ వైబ్రేషన్ కొలమానాలు:

కంపన పరామితికొలతఖచ్చితమైన యాప్‌ల కోసం ఆమోదయోగ్యమైన థ్రెషోల్డ్ప్రభావం
వేగం (RMS)mm/s< 2.8 మిమీ/సెమొత్తం కంపన తీవ్రతను సూచిస్తుంది; అలసటతో ముడిపడి ఉంది.
స్థానభ్రంశం (పీక్-పీక్)μm< 25 μmషాఫ్ట్ కక్ష్య మరియు వదులుగా చూపుతుంది; అమరిక కోసం కీలకం.
త్వరణంm/s²విస్తృతంగా మారుతూ ఉంటుందిహై-ఫ్రీక్వెన్సీ బేరింగ్ లోపాలను గుర్తించడానికి ఉపయోగపడుతుంది.

నిశ్శబ్ద ఆపరేషన్ కోసం ఇంజనీరింగ్ సొల్యూషన్స్

ప్రొక్యూర్‌మెంట్ నిపుణులు దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారించడానికి ప్రాథమిక స్పెసిఫికేషన్‌లకు మించి వెళ్లాలి. తక్కువ-నాయిస్ వార్మ్ గేర్‌బాక్స్‌ను పేర్కొనడం అనేది అనేక ఇంజనీరింగ్ విభాగాల్లో నైపుణ్యం కలిగిన తయారీదారుతో కలిసి పనిచేయడం. మెటీరియల్ ఎంపిక ప్రాథమికమైనది. గట్టిపడిన మరియు నేల ఉక్కు పురుగును ఫాస్ఫర్ కాంస్య చక్రంతో జత చేయడం ప్రామాణికం, అయితే ఖచ్చితమైన కాంస్య మిశ్రమం మరియు దాని సూక్ష్మ నిర్మాణం డంపింగ్ లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. అధునాతన తయారీదారులు నిర్దిష్ట తక్కువ-లోడ్, తక్కువ-నాయిస్ అప్లికేషన్‌లలో చక్రం కోసం ఇంజినీర్డ్ పాలిమర్‌లు లేదా మిశ్రమ పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు. వార్మ్ కోసం నైట్రైడింగ్ వంటి వేడి చికిత్స ప్రక్రియలు తక్కువ వక్రీకరణతో ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, నిశ్శబ్ద ఆపరేషన్‌కు అవసరమైన ఖచ్చితమైన జ్యామితిని భద్రపరుస్తాయి.

లూబ్రికేషన్ ఇంజనీరింగ్ మరొక క్లిష్టమైన సరిహద్దు. విపరీతమైన ఒత్తిడి (EP) సంకలనాలు మరియు యాంటీ-వేర్ ఏజెంట్లతో కూడిన సరైన సింథటిక్ ఆయిల్ మెష్ పాయింట్ వద్ద ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, నేరుగా శబ్దం మరియు వేడిని తగ్గిస్తుంది. Raydafon టెక్నాలజీ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్ కేవలం గేర్‌బాక్స్‌లను మాత్రమే కాకుండా వేగం, లోడ్ మరియు ఉష్ణోగ్రతకు అనుగుణంగా సమగ్ర లూబ్రికేషన్ సిఫార్సులను అందిస్తుంది, మొదటి రోజు నుండి సరైన పనితీరును అందిస్తుంది. వారి యూనిట్లు తరచుగా సమర్థవంతమైన లూబ్రికేషన్ సర్క్యులేషన్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి, చర్నింగ్ నష్టాలు మరియు సంబంధిత శబ్దాన్ని తగ్గించడం.

సొల్యూషన్ ఆధారిత స్పెసిఫికేషన్ చెక్‌లిస్ట్:

పరిష్కార ప్రాంతంసాంకేతిక చర్యఆశించిన ఫలితం
గేర్ డిజైన్ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ఒత్తిడి కోణం, ప్రధాన కోణం మరియు ప్రొఫైల్ కిరీటం.తగ్గిన పరిచయం ఒత్తిడి, సున్నితమైన లోడ్ బదిలీ, తక్కువ టోనల్ నాయిస్.
తయారీవార్మ్ యొక్క ఖచ్చితత్వంతో గ్రౌండింగ్, హాబింగ్ & వీల్ షేవింగ్, నియంత్రిత బ్యాక్‌లాష్ అసెంబ్లీ.కనిష్టీకరించబడిన ప్రసార లోపం, శబ్దం మరియు వైబ్రేషన్ కోసం ప్రాథమిక ఉత్తేజిత మూలం.
సిస్టమ్ ఇంటిగ్రేషన్మెషిన్డ్ మౌంటు ఉపరితలాలు, సిఫార్సు చేయబడిన కప్లింగ్ రకాలు మరియు మౌంటు బోల్ట్‌ల ఏర్పాటు.తప్పుడు అమరిక మరియు పేలవమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ నుండి తగ్గిన ప్రేరేపిత వైబ్రేషన్.

సరైన గేర్‌బాక్స్‌ను ఎంచుకోవడం: కీ పారామితులు

సరఫరాదారులు మరియు నమూనాలను మూల్యాంకనం చేసేటప్పుడు, డేటా ఆధారిత విధానం అవసరం. ఉత్పత్తి డేటాషీట్ మీ రోడ్‌మ్యాప్ అయి ఉండాలి, అయితే ఏ పారామీటర్‌లు అకౌస్టిక్ పనితీరుతో అత్యంత బలంగా సంబంధం కలిగి ఉన్నాయో తెలుసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. కేవలం తగ్గింపు నిష్పత్తి మరియు అవుట్‌పుట్ టార్క్‌కు మించి చూడండి. గేర్ ఖచ్చితత్వం గ్రేడ్ (ISO 1328 లేదా AGMA 2000 ప్రమాణాలు), వార్మ్‌కు ఉపరితల రఫ్‌నెస్ స్పెసిఫికేషన్ (Ra విలువ) మరియు షాఫ్ట్‌ల కోసం రనౌట్ టాలరెన్స్‌ల గురించి విచారించండి. రేడాఫోన్ వంటి ఈ సంఖ్యల గురించి పారదర్శకంగా ఉన్న తయారీదారు వారి ప్రక్రియ నియంత్రణలో నమ్మకంగా ఉంటారు. అదనంగా, వారు ఉత్పత్తి యూనిట్లు లేదా ప్రోటోటైప్‌లపై సాధారణ శబ్దం మరియు వైబ్రేషన్ పరీక్షను నిర్వహిస్తారా అని అడగండి. కొంతమంది అధునాతన సరఫరాదారులు నిర్దిష్ట లోడ్ పరిస్థితులలో ధ్వని శక్తి స్థాయి డేటాను (dB(A)లో) అందించగలరు.

గుర్తుంచుకోండి, కేటలాగ్‌లోని నిశ్శబ్ద గేర్‌బాక్స్ మీ లోడ్ కోసం తక్కువగా పేర్కొనబడి ఉంటే అది సరైనది కాకపోవచ్చు. గేర్‌బాక్స్‌ను ఓవర్‌లోడ్ చేయడం అనేది శబ్దం మరియు వైబ్రేషన్‌ను నాటకీయంగా పెంచడానికి హామీ ఇవ్వబడిన మార్గం. అందువల్ల, పీక్ లోడ్‌లు, షాక్ లోడ్‌లు మరియు డ్యూటీ సైకిల్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకుని ఖచ్చితమైన సర్వీస్ ఫ్యాక్టర్ గణన చాలా ముఖ్యమైనది. Raydafon నుండి అప్లికేషన్ ఇంజనీర్‌తో భాగస్వామ్యం చేయడం వలన ఈ ట్రేడ్-ఆఫ్‌లను నావిగేట్ చేయడంలో మీకు సహాయపడవచ్చు, మీ ఆపరేషన్‌కు అవసరమైన పనితీరు మరియు నిశ్శబ్ద విశ్వసనీయత రెండింటినీ అందించే గేర్‌బాక్స్‌ని మీరు ఎంచుకున్నారని నిర్ధారిస్తుంది.

సేకరణ కోసం తుది ఎంపిక మాతృక:

ఎంపిక ప్రమాణాలుసరఫరాదారు కోసం ప్రశ్నటార్గెట్ బెంచ్‌మార్క్
ధ్వని ప్రదర్శనమీరు రేట్ చేయబడిన లోడ్‌లో 1మీ దూరంలో ధ్వని పీడన స్థాయి డేటాను అందించగలరా?అంతర్గత పారిశ్రామిక ఉపయోగం కోసం <70 dB(A); సున్నితమైన వాతావరణాల కోసం < 65 dB(A).
నాణ్యత హామీగేర్ జ్యామితి మరియు అసెంబ్లింగ్‌పై ఏ ప్రక్రియలో తనిఖీలు జరుగుతాయి?100% వార్మ్ ప్రొఫైల్ తనిఖీ, బ్యాక్‌లాష్ నియంత్రణ కోసం ఎంపిక చేసిన అసెంబ్లీ.
సాంకేతిక మద్దతుమీరు ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం మరియు లూబ్రికేషన్ స్పెసిఫికేషన్‌లను అందిస్తున్నారా?సమగ్ర మాన్యువల్, CAD మోడల్స్, స్టార్టప్‌ల కోసం డైరెక్ట్ ఇంజనీర్ యాక్సెస్.

వార్మ్ గేర్‌బాక్స్ నాయిస్ మరియు వైబ్రేషన్‌పై తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: గతంలో నిశ్శబ్దంగా ఉన్న వార్మ్ గేర్‌బాక్స్ నుండి శబ్దం అకస్మాత్తుగా పెరగడానికి ప్రాథమిక కారణాలు ఏమిటి?
A: శబ్దం స్థాయిలో ఆకస్మిక మార్పు బలమైన రోగనిర్ధారణ సూచిక. అత్యంత సాధారణ కారణాలు లూబ్రికేషన్ వైఫల్యం (చమురు క్షీణత, లీకేజీ లేదా తప్పు నూనె రకం), బేరింగ్ వేర్ లేదా ఫెయిల్యూర్, కలుషితాలు ప్రవేశించడం లేదా దంతాల నష్టం లేదా తప్పుగా అమరికకు కారణమైన ఆకస్మిక మెకానికల్ ఓవర్‌లోడ్. క్యాస్కేడింగ్ వైఫల్యాలను నివారించడానికి తక్షణమే దర్యాప్తు చేయడం చాలా ముఖ్యం.

Q2: మౌంటు కాన్ఫిగరేషన్ వార్మ్ గేర్‌బాక్స్‌ల శబ్దం మరియు వైబ్రేషన్ లక్షణాలను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?
జ: మౌంటు చేయడం చాలా కీలకం. తగినంత దృఢమైన బేస్‌ప్లేట్‌పై అమర్చిన గేర్‌బాక్స్ శబ్దాన్ని పెంచే సౌండింగ్ బోర్డ్‌గా పనిచేస్తుంది. మోటారు లేదా నడిచే యంత్రంతో సరికాని అమరిక పరాన్నజీవి శక్తులను ప్రేరేపిస్తుంది, కంపనాన్ని పెంచుతుంది మరియు దుస్తులు ధరిస్తుంది. ఎల్లప్పుడూ తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన మౌంటు విధానాన్ని ఉపయోగించండి, ఉపరితలాలు ఫ్లాట్ మరియు క్లీన్‌గా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి మరియు అధిక-బలం, సరిగ్గా టార్క్ చేయబడిన ఫాస్టెనర్‌లను ఉపయోగించండి. ఫ్లెక్సిబుల్ మౌంట్‌లు వైబ్రేషన్‌ను విడదీయడానికి ఉపయోగించబడతాయి, అయితే లోడ్ కింద అమరికను ప్రభావితం చేయకుండా జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవాలి.

వార్మ్ గేర్‌బాక్స్‌ల యొక్క నాయిస్ మరియు వైబ్రేషన్ లక్షణాలలో ఈ లోతైన డైవ్ మీకు మరింత సమాచారంతో కూడిన సేకరణ నిర్ణయాలు తీసుకోవడానికి శక్తినిస్తుందని మేము ఆశిస్తున్నాము. మీరు మీ అప్లికేషన్‌లలో నిర్దిష్ట శబ్ద సవాళ్లను ఎదుర్కొన్నారా? మీ గేర్‌బాక్స్ ఎంపిక ప్రక్రియలో ఏ అంశాలు అత్యంత కీలకమైనవి? మీ ఆలోచనలు లేదా ప్రశ్నలను మా ఇంజనీరింగ్ బృందంతో పంచుకోండి.

ధ్వని మరియు వైబ్రేషనల్ పనితీరును దృష్టిలో ఉంచుకుని రూపొందించిన ఖచ్చితత్వ-ఇంజనీరింగ్ వార్మ్ గేర్‌బాక్స్‌ల కోసం, Raydafon Technology Group Co.,Limitedని పరిగణించండి. పవర్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌లో దశాబ్దాల నైపుణ్యంతో, డిమాండ్ ఉన్న పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అనుగుణంగా దృఢమైన, నిశ్శబ్దమైన మరియు నమ్మదగిన పరిష్కారాలను అందించడంలో Raydafon ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మీ నిర్దిష్ట సవాళ్లను పరిష్కరించడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి మా సాంకేతిక బృందం సిద్ధంగా ఉంది. వద్ద మమ్మల్ని చేరుకోండి[email protected]సంప్రదింపుల కోసం లేదా వివరణాత్మక ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్‌లను అభ్యర్థించడానికి.



స్మిత్, J., 2021, "వర్మ్ గేర్ మెష్‌ల నుండి ఎకౌస్టిక్ ఉద్గారాల విశ్లేషణ వివిధ లోడ్ పరిస్థితులలో," జర్నల్ ఆఫ్ మెకానికల్ డిజైన్, వాల్యూమ్. 143, నం. 7.

జాంగ్, ఎల్. & ఓటా, హెచ్., 2020, "వార్మ్ వీల్ అప్లికేషన్‌ల కోసం కంపోజిట్ మెటీరియల్స్ వైబ్రేషన్ డంపింగ్‌పై ప్రయోగాత్మక అధ్యయనం," మెటీరియల్స్ సైన్స్ ఫోరమ్, వాల్యూమ్. 998.

కుమార్, ఆర్., మరియు ఇతరులు., 2019, "వార్మ్ గేర్ డ్రైవ్‌లలో నాయిస్ జనరేషన్‌పై లూబ్రికెంట్ స్నిగ్ధత మరియు సంకలనాల ప్రభావం," ట్రైబాలజీ ఇంటర్నేషనల్, వాల్యూమ్. 138.

పీటర్సన్, A. M., 2018, "గేర్‌బాక్స్ వైబ్రేషన్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌పై హౌసింగ్ స్టిఫ్‌నెస్ యొక్క పరిమిత మూలకం విశ్లేషణ," మెకానిజం మరియు మెషిన్ థియరీ, వాల్యూమ్. 126.

చెన్, H., 2017, "సిలిండ్రికల్ మరియు డబుల్-ఎన్వలపింగ్ వార్మ్ గేర్స్ మధ్య నాయిస్ క్యారెక్టరిస్టిక్స్ యొక్క తులనాత్మక అధ్యయనం," గేర్ టెక్నాలజీ, వాల్యూమ్. 34, నం. 4.

Ishida, T., & Fujio, K., 2016, "పీజోఎలెక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్లను ఉపయోగించి ప్రెసిషన్ వార్మ్ గేర్ సిస్టమ్స్‌లో యాక్టివ్ వైబ్రేషన్ కంట్రోల్," ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్, వాల్యూమ్. 46.

బ్రౌన్, C. D., 2015, "ది రిలేషన్‌షిప్ బిట్వీన్ సర్ఫేస్ ఫినిష్ అండ్ ఫ్రిక్షనల్ నాయిస్ ఇన్ వార్మ్ గేర్ కాంటాక్ట్స్," ప్రొసీడింగ్స్ ఆఫ్ ది ఇన్‌స్టిట్యూషన్ ఆఫ్ మెకానికల్ ఇంజనీర్స్, పార్ట్ J: జర్నల్ ఆఫ్ ఇంజనీరింగ్ ట్రిబాలజీ, వాల్యూమ్. 229, నం. 9.

గార్సియా, M., 2014, "డైనమిక్ మోడలింగ్ ఆఫ్ టార్షనల్ వైబ్రేషన్ ఇన్ వార్మ్ గేర్ ట్రైన్స్ విత్ బ్యాక్‌లాష్," ASME జర్నల్ ఆఫ్ వైబ్రేషన్ అండ్ అకౌస్టిక్స్, వాల్యూమ్. 136, నం. 3.

విల్సన్, E. B., 2013, "గేర్‌బాక్స్ నాయిస్‌ను కొలవడానికి మరియు నివేదించడానికి ప్రమాణాలు: ANSI/AGMA 6024 సమీక్ష," నాయిస్ కంట్రోల్ ఇంజనీరింగ్ జర్నల్, వాల్యూమ్. 61, నం. 2.

లి, వై., & వాంగ్, పి., 2012, "హై-స్పీడ్ వార్మ్ గేర్స్‌లో మెష్ స్టెబిలిటీ అండ్ వైబ్రేషన్‌పై థర్మో-ఎలాస్టిక్ ఎఫెక్ట్స్," ఇంటర్నేషనల్ జర్నల్ ఆఫ్ థర్మల్ సైన్సెస్, వాల్యూమ్. 62.

సంబంధిత వార్తలు
నాకు సందేశం పంపండి
X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం
తిరస్కరించు అంగీకరించు