వార్తలు
ఉత్పత్తులు

వ్యవసాయ గేర్‌బాక్స్ వేడెక్కడాన్ని నిరోధించడంలో ఏ నిర్వహణ పద్ధతులు సహాయపడతాయి?

పరిచయం

ఆధునిక వ్యవసాయ యంత్రాలలో అకాల వైఫల్యానికి అత్యంత సాధారణ కారణాలలో వేడెక్కడం ఒకటి. అధిక-లోడ్, సుదీర్ఘ-గంటల వ్యవసాయ కార్యకలాపాలలో, ఒక వేడెక్కిన ప్రసార భాగం పంటకోత షెడ్యూల్‌లకు అంతరాయం కలిగిస్తుంది, మరమ్మత్తు ఖర్చులను పెంచుతుంది మరియు మొత్తం పరికరాల జీవితకాలాన్ని తగ్గిస్తుంది. అన్ని డ్రైవ్‌ట్రెయిన్ భాగాలలో, దివ్యవసాయ గేర్బాక్స్టార్క్ ట్రాన్స్మిషన్, వేగం తగ్గింపు మరియు యాంత్రిక స్థిరత్వంలో నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తుంది. రూపొందించిన ఆపరేటింగ్ పరిధికి మించి ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు, సరళత క్షీణిస్తుంది, సీల్స్ గట్టిపడతాయి మరియు గేర్ ఉపరితలాలు వేగవంతమైన దుస్తులు ధరిస్తాయి.


Raydafon Technology Group Co., Limitedలో, మా ఫ్యాక్టరీ నుండి అనేక సంవత్సరాల ఫీల్డ్ డేటా మరియు ఉత్పత్తి అనుభవం చాలా గేర్‌బాక్స్ వేడెక్కడం సమస్యలు డిజైన్ లోపాల వల్ల కాదని, సరికాని నిర్వహణ రొటీన్‌ల వల్ల అని నిర్ధారిస్తుంది. హెవీ-డ్యూటీ పనిభారంలో కూడా స్థిరమైన థర్మల్ పనితీరును కొనసాగిస్తూ, స్థిరమైన నివారణ పద్ధతులు గేర్‌బాక్స్ సేవా జీవితాన్ని అనేక సీజన్‌ల వరకు పొడిగించగలవని మా ఇంజనీరింగ్ బృందం గమనించింది. వాస్తవ-ప్రపంచ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు, ఉత్పత్తి పారామితులు మరియు ఆచరణాత్మక తనిఖీ పద్ధతులపై దృష్టి సారించి, వ్యవసాయ గేర్‌బాక్స్ వేడెక్కడాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించే నిరూపితమైన నిర్వహణ వ్యూహాలను ఈ కథనం విశ్లేషిస్తుంది.


products



విషయ సూచిక


క్షేత్ర కార్యకలాపాలలో వ్యవసాయ గేర్‌బాక్స్ వేడెక్కడానికి కారణమేమిటి?

వ్యవసాయ గేర్‌బాక్స్ వేడెక్కడం అనేది చాలా అరుదుగా ఒకే యాంత్రిక లోపం వల్ల వస్తుంది. వాస్తవ-ప్రపంచ వ్యవసాయ కార్యకలాపాలలో, ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల సాధారణంగా నిర్వహణ పరిస్థితులు, నిర్వహణ అలవాట్లు మరియు లోడ్ లక్షణాల యొక్క సంచిత ఫలితం. అగ్రికల్చరల్ గేర్‌బాక్స్ కీలకమైన పవర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ కాంపోనెంట్‌గా పనిచేస్తుంది, ట్రాక్టర్ నుండి భ్రమణ వేగం మరియు టార్క్‌ను వివిధ సాధనాలకు మారుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో ఏదైనా భాగం అసమర్థంగా మారినప్పుడు, అదనపు శక్తి వేడి రూపంలో విడుదల అవుతుంది.


సేకరించిన దీర్ఘకాలిక ఉత్పత్తి డేటా మరియు ఫీల్డ్ ఫీడ్‌బ్యాక్ ఆధారంగారేడాఫోన్ టెక్నాలజీ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్, చాలా వేడెక్కడం కేసులు ఊహించదగిన మరియు నివారించగల కారణాల నుండి ఉద్భవించాయి. పనితీరు క్షీణత లేదా నిర్మాణాత్మక నష్టం జరగడానికి చాలా కాలం ముందు, ఈ కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం ఆపరేటర్‌లను ముందుగానే జోక్యం చేసుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది అని మా ఫ్యాక్టరీ విశ్లేషణ నిర్ధారిస్తుంది.


Fertilizer Seeder Gearbox EP35 for Fertilizer Broadcaster


ఉష్ణ ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక మూలాలు

వ్యవసాయ గేర్‌బాక్స్ లోపల, వేడి ప్రాథమికంగా ఘర్షణ మరియు నిరోధకత ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. ఆదర్శ పరిస్థితులలో, ఈ వేడిని సరళత ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు గృహాల ద్వారా వెదజల్లుతుంది. అయినప్పటికీ, యాంత్రిక సంతులనం చెదిరినప్పుడు, వేడి చేరడం వేగంగా వేగవంతం అవుతుంది.

  • గేర్ టూత్ ఉపరితల దుస్తులు మెషింగ్ సమయంలో స్లైడింగ్ ఘర్షణను పెంచుతుంది
  • ధరించిన లేదా దెబ్బతిన్న బేరింగ్లు భ్రమణ నిరోధకతను పెంచుతాయి
  • సరికాని ఎదురుదెబ్బ అధిక సంపర్క ఒత్తిడికి కారణమవుతుంది
  • షాఫ్ట్ తప్పుగా అమర్చడం అసమాన లోడ్ జోన్‌లను సృష్టిస్తుంది


మా ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ రికార్డులు నిరంతర క్షేత్ర వినియోగంలో చిన్న బేరింగ్ దుస్తులు కూడా అంతర్గత ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను గణనీయంగా పెంచగలవని చూపుతున్నాయి. ఈ యాంత్రిక సమస్యలు పరిష్కరించబడనప్పుడు, వ్యవసాయ గేర్‌బాక్స్ దాని థర్మల్ డిజైన్ పరిమితులకు మించి పనిచేస్తుంది.


ఆపరేషనల్ లోడ్ మరియు వినియోగ నమూనాలు

వ్యవసాయ యంత్రాలు చాలా అరుదుగా స్థిరమైన లోడ్‌లో పనిచేస్తాయి. దున్నడం, కోత లేదా నేల తయారీ సమయంలో ఆకస్మిక టార్క్ హెచ్చుతగ్గులు డ్రైవ్‌ట్రెయిన్ భాగాలపై తీవ్ర ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి. వ్యవసాయ గేర్‌బాక్స్ పదేపదే ఓవర్‌లోడ్ పరిస్థితులకు గురైనప్పుడు అది వెదజల్లగలిగే దానికంటే వేగంగా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

  • రేట్ చేయబడిన సామర్థ్యం కంటే పెద్ద ఆపరేటింగ్ సాధనాలు
  • పూర్తి లోడ్ కింద తరచుగా ప్రారంభ-స్టాప్ చక్రాలు
  • అధిక టార్క్‌తో తక్కువ వేగంతో విస్తరించిన ఆపరేషన్


రైడాఫోన్ అత్యధిక వ్యవసాయ సీజన్లలో ఓవర్‌లోడ్-సంబంధిత వేడెక్కడం చాలా సాధారణం అని గమనించింది. మా ఫ్యాక్టరీ పరీక్ష అనుకరణలు రేట్ చేయబడిన విలువల కంటే ఎక్కువ స్థిరమైన టార్క్ ఒక ఆపరేటింగ్ షిఫ్ట్‌లో చమురు ఉష్ణోగ్రతను 20 శాతం కంటే ఎక్కువ పెంచగలదని సూచిస్తున్నాయి.


లూబ్రికేషన్-సంబంధిత ఉష్ణ ప్రమాదాలు

ఘర్షణను తగ్గించడం మరియు ఉష్ణాన్ని బదిలీ చేయడం ద్వారా వ్యవసాయ గేర్‌బాక్స్‌లో సరళత ద్వంద్వ పాత్రను పోషిస్తుంది. చమురు పరిస్థితి క్షీణించినప్పుడు, రెండు విధులు రాజీపడతాయి. Raydafon Technology Group Co., Limited చే గమనించిన వేడెక్కడానికి చాలా తరచుగా దోహదపడే వాటిలో సరిపోని లూబ్రికేషన్ ఒకటి.

  • తక్కువ చమురు స్థాయిలు నేరుగా పరిచయానికి గేర్లు మరియు బేరింగ్‌లను బహిర్గతం చేస్తాయి
  • సరికాని స్నిగ్ధత అంతర్గత ద్రవ నిరోధకతను పెంచుతుంది
  • కలుషితమైన నూనె రాపిడి దుస్తులను వేగవంతం చేస్తుంది
  • ఆక్సిడైజ్డ్ ఆయిల్ ఉష్ణ వాహకతను కోల్పోతుంది


మా ఫ్యాక్టరీ మెయింటెనెన్స్ ఆడిట్‌ల నుండి, చాలా ఓవర్ హీటింగ్ కేసులు ఆయిల్ నుండి ఉత్పన్నమవుతాయి, ఇది పరిమాణంలో తగినంతగా కనిపిస్తుంది కానీ ఇప్పటికే దాని రక్షణ లక్షణాలను కోల్పోయింది. ఇది కేవలం దృశ్య స్థాయి తనిఖీలపై ఆధారపడకుండా చమురు స్థితి పర్యవేక్షణ యొక్క ప్రాముఖ్యతను హైలైట్ చేస్తుంది.


పర్యావరణ మరియు సంస్థాపన కారకాలు

బాహ్య పరిస్థితులు గేర్‌బాక్స్ ఉష్ణోగ్రత ప్రవర్తనను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. వ్యవసాయ వాతావరణాలు పరికరాలను దుమ్ము, తేమ మరియు అధిక పరిసర ఉష్ణోగ్రతలకు బహిర్గతం చేస్తాయి, ఇవన్నీ వేడి వెదజల్లడాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

  • దుమ్ము చేరడం గృహ ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది
  • అధిక పరిసర ఉష్ణోగ్రతలు సహజ శీతలీకరణను పరిమితం చేస్తాయి
  • గేర్‌బాక్స్ చుట్టూ పేలవమైన వెంటిలేషన్ వేడిని బంధిస్తుంది
  • సరికాని మౌంటు కోణాలు అంతర్గత లోడ్ పంపిణీని ప్రభావితం చేస్తాయి


Raydafon టెక్నాలజీ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్ ప్రకారం, వ్యవసాయ గేర్‌బాక్స్ చుట్టూ గాలి ప్రవాహాన్ని పరిమితం చేసే ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు ఆపరేషన్ సమయంలో అధిక ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతలను స్థిరంగా చూపుతాయి. సమర్థవంతమైన థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి తగిన క్లియరెన్స్ మరియు శుభ్రమైన గృహ ఉపరితలాలను నిర్ధారించాలని మా ఫ్యాక్టరీ సిఫార్సు చేస్తోంది.


సరైన లూబ్రికేషన్ మేనేజ్‌మెంట్ గేర్‌బాక్స్ ఉష్ణోగ్రతను ఎలా నియంత్రిస్తుంది?

వ్యవసాయ గేర్‌బాక్స్‌లో ఉష్ణ ఉత్పత్తిని నియంత్రించడంలో సరళత అత్యంత కీలకమైన అంశం. సరైన ఆయిల్ మేనేజ్‌మెంట్ గేర్లు మరియు బేరింగ్‌ల మధ్య ఘర్షణను తగ్గించడమే కాకుండా, కాంటాక్ట్ ఉపరితలాల నుండి వేడిని వెదజల్లడానికి హౌసింగ్‌కు తీసుకెళ్లడంలో సహాయపడుతుంది. రేడాఫోన్ టెక్నాలజీ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్ ఫ్యాక్టరీ తనిఖీలు మరియు క్లయింట్ సైట్ సందర్శనల సమయంలో గమనించినట్లుగా, ఫీల్డ్ అప్లికేషన్‌లలో వేడెక్కడానికి సరిపోని లూబ్రికేషన్ ప్రధాన కారణాలలో ఒకటి.


Raydafon టెక్నాలజీ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్‌లో మా అనుభవం, లూబ్రికేషన్ సరిగ్గా నిర్వహించబడకపోతే, అధిక-నాణ్యత గల అగ్రికల్చరల్ గేర్‌బాక్స్ కూడా వేడి-సంబంధిత సమస్యలను అభివృద్ధి చేయగలదని నిర్ధారిస్తుంది. చమురు రకం, స్నిగ్ధత, కాలుష్యం మరియు భర్తీ విరామాలు వంటి అంశాలు నేరుగా అంతర్గత ఉష్ణోగ్రత ప్రవర్తన మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి.


ఆప్టిమల్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కోసం సిఫార్సు చేయబడిన సరళత పారామితులు

కందెన రకం ఎక్స్ట్రీమ్ ప్రెజర్ (EP) గేర్ ఆయిల్
స్నిగ్ధత పరిధి ISO VG 150 నుండి 320 వరకు పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు లోడ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది
ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి -20 నుండి 110 డిగ్రీల సెల్సియస్
చమురు మార్పు విరామం ప్రతి 500 నుండి 800 ఆపరేటింగ్ గంటలు, లేదా హెవీ డ్యూటీ పరిస్థితుల్లో ముందుగానే
కాలుష్య పరిమితి గరిష్టంగా 10 mg/kg లోహ కణాలు, కనిష్ట నీటి కంటెంట్


ఉష్ణోగ్రత నిర్వహణకు సరైన స్నిగ్ధతను ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం. చాలా సన్నగా ఉండే ఆయిల్ లూబ్రికేటింగ్ ఫిల్మ్‌ను నిర్వహించడంలో విఫలమవుతుంది, ఇది ఘర్షణ మరియు వేడిని పెంచుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, చాలా మందంగా ఉన్న నూనె చర్నింగ్ నష్టాలను మరియు శక్తి వినియోగాన్ని పెంచుతుంది, ఇది అంతర్గత ఉష్ణోగ్రతను కూడా పెంచుతుంది. మా ఫ్యాక్టరీలో, Raydafon టెక్నాలజీ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్ సరఫరా చేయబడిన అగ్రికల్చరల్ గేర్‌బాక్స్ స్నిగ్ధత మరియు లోడ్ పరిస్థితుల శ్రేణిలో సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించడానికి విస్తృతమైన పరీక్షలను నిర్వహిస్తుంది.


లూబ్రికేషన్ నిర్వహణ కోసం ఉత్తమ పద్ధతులు

  • స్థిరమైన లూబ్రికేషన్ కవరేజీని నిర్ధారించడానికి భారీ కార్యకలాపాలను ప్రారంభించే ముందు ప్రతిరోజూ చమురు స్థాయిలను తనిఖీ చేయండి.
  • కేవలం క్యాలెండర్ షెడ్యూల్‌లపై ఆధారపడకుండా లోడ్ తీవ్రతకు అనుగుణంగా నూనెను భర్తీ చేయండి.
  • రంగు, వాసన మరియు రేణువుల కాలుష్యం, ఆక్సీకరణ సూచికలు లేదా మెటల్ దుస్తులు కోసం నూనెను తనిఖీ చేయండి.
  • ఒత్తిడి పెరగకుండా నిరోధించడానికి బ్రీతర్ వాల్వ్‌లను శుభ్రపరచండి లేదా భర్తీ చేయండి, ఇది చమురు పంపిణీని రాజీ చేస్తుంది.
  • అగ్రికల్చరల్ గేర్‌బాక్స్ నిర్దిష్ట డిజైన్ పారామితులతో సరిపోలడానికి అధిక-నాణ్యత, ఫ్యాక్టరీ-సిఫార్సు చేయబడిన లూబ్రికెంట్‌లను మాత్రమే ఉపయోగించండి.
  • ఇన్‌ఫ్రారెడ్ స్కానింగ్ లేదా ఇన్‌లైన్ సెన్సార్‌లను ఉపయోగించి చమురు ఉష్ణోగ్రత ట్రెండ్‌లను పర్యవేక్షించండి, ముఖ్యంగా పీక్ లోడ్ ఆపరేషన్ల సమయంలో.


వేడెక్కడాన్ని వేగవంతం చేసే ప్రధాన కారకం కాలుష్యం. దుమ్ము, నీరు మరియు లోహ కణాలు చమురు పనితీరును తగ్గించడమే కాకుండా గేర్లు మరియు బేరింగ్‌లపై రాపిడి దుస్తులను కూడా పెంచుతాయి. Raydafon Technology Group Co.,Lited వద్ద, మా ఫ్యాక్టరీ నిర్వహణ ఆడిట్‌లు ఇంటెన్సివ్ ఫీల్డ్ పరిస్థితుల్లో కూడా శుభ్రమైన, సరిగ్గా ఫిల్టర్ చేయబడిన ఆయిల్ నాటకీయంగా ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుందని నిరూపిస్తున్నాయి.


సరైన సరళత నిర్వహణ అనేది పరిసర పరిస్థితులతో సరిపోలే చమురు రకం మరియు చిక్కదనాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది. చల్లని వాతావరణంలో, తక్కువ-స్నిగ్ధత నూనె అధిక ప్రారంభ ఘర్షణను నిరోధిస్తుంది, అయితే వేడి వాతావరణంలో, అధిక-స్నిగ్ధత EP నూనెలు రక్షిత చలనచిత్రాన్ని నిర్వహిస్తాయి. Raydafon టెక్నాలజీ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్‌లోని మా బృందం ఆపరేటర్‌లకు వారి నిర్దిష్ట అగ్రికల్చరల్ గేర్‌బాక్స్ మోడల్ మరియు ప్రాంతీయ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కోసం సరైన లూబ్రికెంట్‌ను ఎంచుకోవడానికి మార్గదర్శకాలను అందిస్తుంది.


వేడి తగ్గింపు కోసం గేర్ అలైన్‌మెంట్ మరియు లోడ్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ఎందుకు ముఖ్యమైనది?

సరైన సరళతతో కూడా, సరికాని గేర్ అమరిక మరియు అసమాన లోడ్ పంపిణీ వ్యవసాయ గేర్‌బాక్స్‌లో స్థానికీకరించిన వేడెక్కడానికి కారణమవుతుంది. తప్పుగా అమర్చబడిన గేర్లు లేదా అసమానంగా లోడ్ చేయబడిన షాఫ్ట్‌లు సాంద్రీకృత ఒత్తిడి పాయింట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇవి నిర్దిష్ట ప్రాంతాల్లో ఘర్షణ మరియు వేడిని పెంచుతాయి. కాలక్రమేణా, ఈ థర్మల్ హాట్‌స్పాట్‌లు దుస్తులు ధరించడాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి, సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు సరిదిద్దకపోతే విపత్తు వైఫల్యానికి దారితీయవచ్చు. రేడాఫోన్ టెక్నాలజీ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్ ఫ్యాక్టరీ పరీక్షలు మరియు ఫీల్డ్ ఇన్‌స్పెక్షన్‌లు రెండింటిలోనూ, స్థిరమైన ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహించడానికి అలైన్‌మెంట్ మరియు లోడ్ బ్యాలెన్స్‌పై శ్రద్ధ వహించడం చాలా కీలకమని గమనించింది.


మా ఫ్యాక్టరీ డేటా సమాంతరంగా 0.05 మిల్లీమీటర్ల కంటే చిన్న అమరిక లోపాలు లేదా అధిక ఎదురుదెబ్బలు నిరంతర ఆపరేషన్ సమయంలో అంతర్గత ఉష్ణోగ్రతలను 10 నుండి 15 శాతం పెంచగలవని చూపిస్తుంది. అదేవిధంగా, అసమాన లోడ్ పంపిణీ ఒక గేర్ టూత్ రో లేదా బేరింగ్‌పై ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది, మొత్తం ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు సాధారణంగా కనిపించినప్పటికీ, స్థానికీకరించబడిన వేడెక్కడానికి కారణమవుతుంది.


ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కోసం కీ అమరిక పారామితులు

షాఫ్ట్ పారలలిజం టాలరెన్స్ 0.05 mm లోపల
ఎదురుదెబ్బ పరిధి గేర్ పరిమాణాన్ని బట్టి 0.15 నుండి 0.35 మి.మీ
బేరింగ్ రేడియల్ క్లియరెన్స్ తయారీదారు మార్గదర్శకాలలో పేర్కొన్న విధంగా
గేర్ మెష్ సంప్రదింపు నమూనా దంతాల వెడల్పులో కేంద్రీకృతమై సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది


రైడాఫోన్ టెక్నాలజీ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్ అగ్రికల్చరల్ గేర్‌బాక్స్ యొక్క సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్ వేడి చేరడం నుండి రక్షణ యొక్క మొదటి లైన్ అని నొక్కి చెప్పింది. మౌంటు సమయంలో కూడా చిన్న వ్యత్యాసాలు అసమాన లోడ్‌ను సృష్టించగలవు, ఇది ఘర్షణ హాట్‌స్పాట్‌లకు దారితీస్తుంది. ప్రారంభ ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో మరియు ప్రతి హెవీ డ్యూటీ సీజన్ తర్వాత అమరికను తనిఖీ చేయాలని మా ఫ్యాక్టరీ సిఫార్సు చేస్తోంది.


లోడ్ నిర్వహణ కోసం ఉత్తమ పద్ధతులు

  • ఓవర్‌లోడ్‌ను నిరోధించడానికి గేర్‌బాక్స్ రేటింగ్ ఇంప్లిమెంట్ యొక్క టార్క్ అవసరాలకు సరిపోలుతుందని నిర్ధారించుకోండి.
  • పూర్తి లోడ్‌లో ఆకస్మిక వేగం మార్పులు లేదా ఆకస్మిక దిశ మార్పులను నివారించండి, ఎందుకంటే ఈ స్పైక్‌లు వేడిని పెంచుతాయి.
  • బహుళ పనిముట్లు లేదా సహాయక పరికరాలను కనెక్ట్ చేసినప్పుడు శక్తిని సమానంగా పంపిణీ చేయండి.
  • స్థిరమైన లోడ్ మార్గాలను నిర్వహించడానికి షాఫ్ట్ కప్లింగ్‌లు మరియు PTO కనెక్షన్‌లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
  • అసమాన లోడ్ పంపిణీ యొక్క ప్రారంభ సూచికలుగా కంపనం మరియు శబ్దాన్ని పర్యవేక్షించండి.


సరైన అమరిక మరియు లోడ్ నిర్వహణ కూడా సరళత సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. గేర్లు సరిగ్గా మెష్ మరియు లోడ్లు సమతుల్యం అయినప్పుడు, ఆయిల్ ఫిల్మ్‌లు అన్ని కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలపై సమానంగా నిర్వహించబడతాయి. ఇది స్థానికీకరించిన ఘర్షణను నిరోధిస్తుంది మరియు వేడిని ఏకరీతిగా వెదజల్లడానికి అనుమతిస్తుంది. Raydafon టెక్నాలజీ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్‌లోని మా ఇంజనీర్లు చిన్న చిన్న అలైన్‌మెంట్‌లు కూడా కేంద్రీకృత పీడన బిందువుల కారణంగా ఉష్ణోగ్రతలో అసమాన పెరుగుదలకు కారణమవుతాయని కనుగొన్నారు.


అమరిక మరియు లోడ్ కోసం పర్యావరణ పరిగణనలు

  • ఫీల్డ్ ఆపరేషన్ సమయంలో గ్రౌండ్ అసమానత షాఫ్ట్‌ల మధ్య తాత్కాలిక తప్పుగా అమర్చవచ్చు.
  • చెత్తాచెదారం లేదా గట్టి నేల నుండి వచ్చే షాక్ లోడ్లు గేర్‌బాక్స్ యొక్క ఒక వైపు తాత్కాలికంగా ఓవర్‌లోడ్ చేయగలవు.
  • టార్క్ శిఖరాల కింద హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్ ఖచ్చితమైన గేర్ సంప్రదింపు నమూనాల ప్రాముఖ్యతను పెంచుతుంది.


అదనంగా, మా ఫ్యాక్టరీ అనుభవం, అమరిక మరియు లోడ్ పరిస్థితుల యొక్క కొనసాగుతున్న పర్యవేక్షణ వేడెక్కడం క్లిష్టంగా మారడానికి ముందు ముందస్తు దిద్దుబాటు చర్యను అనుమతిస్తుంది అని సూచిస్తుంది. ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఉష్ణోగ్రత తనిఖీలు లేదా వైబ్రేషన్ విశ్లేషణతో కలిపిన సాధారణ దృశ్య తనిఖీలు గేర్‌బాక్స్ దీర్ఘాయువుపై ప్రభావం చూపే ముందు మిస్‌అలైన్‌మెంట్-సంబంధిత ఉష్ణ ప్రమాదాలను గుర్తించగలవు.


సాధారణ తనిఖీ మరియు పర్యవేక్షణ థర్మల్ వైఫల్యాన్ని ఎలా నిరోధించగలదు?

వ్యవసాయ గేర్‌బాక్స్ సిస్టమ్‌ల నివారణ నిర్వహణ కార్యక్రమంలో సాధారణ తనిఖీ మరియు పర్యవేక్షణ కీలకమైన భాగాలు. సరైన లూబ్రికేషన్, సరైన అమరిక మరియు సమతుల్య లోడ్ పంపిణీ, తనిఖీ చేయని దుస్తులు లేదా వేడెక్కడం యొక్క ప్రారంభ సంకేతాలు గేర్‌బాక్స్ పనితీరును రాజీ చేస్తాయి. Raydafon టెక్నాలజీ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్‌లోని మా ఫ్యాక్టరీ అనుభవం ప్రోయాక్టివ్ మానిటరింగ్ థర్మల్ ఫెయిల్యూర్ ప్రమాదాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు వ్యవసాయ గేర్‌బాక్స్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.


వేడెక్కడం చాలా అరుదుగా అకస్మాత్తుగా సంభవిస్తుంది. చాలా సందర్భాలలో, బేరింగ్ వేర్, గేర్ ఉపరితల అలసట లేదా చమురు క్షీణత వంటి చిన్న యాంత్రిక మార్పుల కారణంగా ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా పెరుగుతుంది. సాధారణ తనిఖీల ద్వారా ఈ ముందస్తు హెచ్చరిక సంకేతాలను గుర్తించడం వలన ఆపరేటర్‌లు ఖరీదైన మరమ్మతులు లేదా పనికిరాని సమయంలో సమస్యలను పరిష్కరించేందుకు వీలు కల్పిస్తారు. నిర్మాణాత్మక తనిఖీ షెడ్యూల్‌లు బహుళ ఆపరేటింగ్ సీజన్‌లలో గేర్‌బాక్స్ విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తాయని మా ఫ్యాక్టరీ డేటా నిర్ధారిస్తుంది.


రోజువారీ మరియు వారంవారీ తనిఖీ చెక్‌లిస్ట్

  • హాట్‌స్పాట్‌లను గుర్తించడానికి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్‌లు లేదా హ్యాండ్‌హెల్డ్ స్కానర్‌లను ఉపయోగించి గేర్‌బాక్స్ ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేయండి.
  • అంతర్గత ఘర్షణ లేదా తప్పుగా అమర్చడాన్ని సూచించే గ్రౌండింగ్, కొట్టడం లేదా కంపనం వంటి అసాధారణ శబ్దాలను వినండి.
  • కాలుష్యం లేదా క్షీణతను గుర్తించడానికి రంగు మారడం, లోహ కణాలు లేదా వాసన మార్పుల కోసం నూనెను తనిఖీ చేయండి.
  • లూబ్రికెంట్ నష్టానికి మరియు తదుపరి వేడెక్కడానికి దారితీసే లీక్‌ల కోసం సీల్స్ మరియు రబ్బరు పట్టీలను పరిశీలించండి.
  • గేర్‌బాక్స్ హౌసింగ్ శుభ్రంగా ఉందని మరియు వేడి వెదజల్లడాన్ని నిర్వహించడానికి వెంటిలేషన్ ఉపరితలాలకు వాయుప్రవాహం అడ్డంకులు లేకుండా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.


ఈ చెక్‌లిస్ట్‌ని అనుసరించడం ద్వారా, Raydafon Technology Group Co.,Litedలోని మా ఆపరేటర్‌లు చిన్న సమస్యలను పెద్ద థర్మల్ సమస్యలుగా పరిణామం చెందకుండా నిరోధిస్తారు. సాధారణ పరిశీలన నిర్వహణ బృందాలను అనుకూల సమయాల్లో జోక్యాలను షెడ్యూల్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, కార్యాచరణ అంతరాయాన్ని తగ్గిస్తుంది.


అధునాతన మానిటరింగ్ టెక్నిక్స్

  • ఆపరేషన్ సమయంలో ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఉష్ణోగ్రత స్కానింగ్ ఉపరితల ఉష్ణ పంపిణీపై నిజ-సమయ అభిప్రాయాన్ని అందిస్తుంది.
  • కణ కౌంటర్లను ఉపయోగించి చమురు విశ్లేషణ దుస్తులు శిధిలాలను లెక్కించవచ్చు మరియు యాంత్రిక క్షీణత యొక్క ప్రారంభ సంకేతాలను గుర్తించవచ్చు.
  • వైబ్రేషన్ ట్రెండ్ మానిటరింగ్ స్థానికీకరించిన ఉష్ణ ఉత్పత్తికి దోహదపడే బేరింగ్‌లు లేదా షాఫ్ట్‌లలో అసమతుల్యతను గుర్తిస్తుంది.
  • ట్రాక్టర్ లేదా ఇంప్లిమెంట్ డ్యాష్‌బోర్డ్‌లతో అనుసంధానించబడిన ఆటోమేటెడ్ థర్మల్ సెన్సార్‌లు గేర్‌బాక్స్ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను నిరంతరం ట్రాక్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.


అధునాతన పర్యవేక్షణ సాంకేతికతలతో రోజువారీ తనిఖీని కలపడం వేడెక్కడం నుండి అత్యంత విశ్వసనీయమైన రక్షణను అందిస్తుందని మా ఫ్యాక్టరీ అనుభవం నిరూపిస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత ట్రెండ్‌లు మరియు వైబ్రేషన్ డేటాను లాగ్ చేసే ఆపరేటర్‌లు విపత్తు వైఫల్యాలు సంభవించడానికి చాలా కాలం ముందు క్రమరాహిత్యాలను గుర్తించగలరు. Raydafon టెక్నాలజీ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్ ఈ వ్యూహాలను మా ఫ్యాక్టరీ సిఫార్సులు మరియు అన్ని అగ్రికల్చరల్ గేర్‌బాక్స్ మోడల్‌ల నిర్వహణ మాన్యువల్స్‌లో పొందుపరిచింది.


సాధారణ తనిఖీ మరియు పర్యవేక్షణ యొక్క ప్రయోజనాలు

  • అసాధారణ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను ముందుగానే గుర్తించడం గేర్లు మరియు బేరింగ్‌లకు కోలుకోలేని నష్టాన్ని నివారిస్తుంది.
  • కాలుష్యం లేదా అధోకరణం క్లిష్టమైనది కావడానికి ముందే గుర్తించడం ద్వారా సరళత సామర్థ్యాన్ని నిర్వహిస్తుంది.
  • వ్యవసాయ గేర్‌బాక్స్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని ముందస్తుగా ధరించే నమూనాలను పరిష్కరించడం ద్వారా పొడిగిస్తుంది.
  • అత్యవసర జోక్యాల కంటే షెడ్యూల్ చేయబడిన నిర్వహణను ప్రారంభించడం ద్వారా పనికిరాని సమయం మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
  • ఉష్ణ ఒత్తిడి కారణంగా ఏర్పడే ఆకస్మిక యాంత్రిక వైఫల్యాలను నివారించడం ద్వారా ఆపరేటర్లకు భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.


అదనంగా, రేడాఫోన్ టెక్నాలజీ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్‌లోని మా ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ ఫలితాలను డాక్యుమెంట్ చేయడం దీర్ఘకాలిక కార్యాచరణ నిర్ణయం తీసుకోవడాన్ని మెరుగుపరుస్తుందని కనుగొంది. చమురు మార్పులు లేదా బేరింగ్ రీప్లేస్‌మెంట్‌లు ఎప్పుడు అవసరమో అంచనా వేయడంలో చారిత్రక డేటా సహాయపడుతుంది మరియు వారంటీ లేదా సర్వీస్ క్లెయిమ్‌లకు సాక్ష్యాలను అందిస్తుంది.



సారాంశం

అగ్రికల్చరల్ గేర్‌బాక్స్ వేడెక్కడాన్ని నిరోధించడం అనేది ఒకే చర్యపై ఆధారపడి ఉండదు, కానీ క్రమశిక్షణతో కూడిన నిర్వహణ వ్యవస్థపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సరైన లూబ్రికేషన్ నిర్వహణ, ఖచ్చితమైన అమరిక, నియంత్రిత లోడ్ పంపిణీ మరియు స్థిరమైన తనిఖీ థర్మల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి కలిసి పని చేస్తాయి. రేడాఫోన్ టెక్నాలజీ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్ మరియు మా ఫ్యాక్టరీ నుండి ఫీల్డ్ అనుభవం ఈ పద్ధతులు గణనీయంగా పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలవని నిరూపిస్తున్నాయి.


డిమాండ్‌తో కూడిన పరిస్థితుల్లో విశ్వసనీయమైన పవర్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను కోరుకునే వ్యవసాయ ఆపరేటర్‌ల కోసం, ఈ నిర్వహణ వ్యూహాలను అనుసరించడం వల్ల ప్రతి వ్యవసాయ గేర్‌బాక్స్ సీజన్ తర్వాత సీజన్‌లో సమర్థవంతంగా పని చేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. మీరు మీ అగ్రికల్చరల్ గేర్‌బాక్స్ సిస్టమ్‌ల విశ్వసనీయత మరియు థర్మల్ పనితీరును మెరుగుపరచాలని చూస్తున్నట్లయితే, మీ అప్లికేషన్ అవసరాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మా ఇంజనీరింగ్ బృందం సిద్ధంగా ఉంది. రేడాఫోన్ టెక్నాలజీ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్ మీరు దీర్ఘకాలిక కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని సాధించడంలో సహాయపడటానికి మా ఫ్యాక్టరీ నుండి ఉత్పత్తి ఎంపిక మార్గదర్శకత్వం, సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ మరియు తయారీ నైపుణ్యాన్ని అందిస్తుంది.మా నిపుణులను సంప్రదించండిఈ రోజు మీ పరికరాల అవసరాలు మరియు నిర్వహణ లక్ష్యాలను చర్చించడానికి.


తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: గేర్‌బాక్స్ వేడెక్కడాన్ని నివారించడంలో ఏ నిర్వహణ అభ్యాసం గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది?
స్థిరమైన సరళత నియంత్రణ అత్యధిక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఎందుకంటే చమురు నాణ్యత నేరుగా ఘర్షణ, ఉష్ణ బదిలీ మరియు భాగాల రక్షణను ప్రభావితం చేస్తుంది.

Q2: ఆపరేషన్ సమయంలో గేర్‌బాక్స్ ఉష్ణోగ్రతను ఎంత తరచుగా తనిఖీ చేయాలి?
ఒకే కొలతలపై ఆధారపడకుండా ట్రెండ్ కంపారిజన్‌తో, అధిక వినియోగం సమయంలో ప్రతిరోజూ ఉష్ణోగ్రతను గమనించాలి.

Q3: ఓవర్‌లోడింగ్ సరైన లూబ్రికేషన్‌తో కూడా వేడెక్కడానికి కారణమవుతుందా?
అవును, రేట్ చేయబడిన టార్క్‌కు మించి పనిచేయడం వలన అదనపు ఘర్షణ మరియు ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది, అది సరళత మాత్రమే భర్తీ చేయలేము.

Q4: దుమ్ము చేరడం గేర్‌బాక్స్ ఉష్ణోగ్రతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుందా?
అవును, దుమ్ము గృహ ఉపరితలాలపై థర్మల్ ఇన్సులేషన్‌గా పనిచేస్తుంది మరియు వేడి వెదజల్లడాన్ని నియంత్రిస్తుంది, ఇది అధిక అంతర్గత ఉష్ణోగ్రతలకు దారితీస్తుంది.

Q5: ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత అమరిక తనిఖీ ఎందుకు కీలకం?
సరికాని అమరిక పరిమిత సంపర్క ప్రాంతాలపై లోడ్‌ను కేంద్రీకరిస్తుంది, వేడిని పెంచడం మరియు అకాల దుస్తులు ధరించడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది.

సంబంధిత వార్తలు
నాకు సందేశం పంపండి
X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం
తిరస్కరించు అంగీకరించు